隨著“雙碳”目標，商砼運輸行業也積極采取措施。作為行業的重要領軍者，漢馬科技積極將星馬輕攪拌車經典再升級，推出了更加高效、節能的星馬輕騎兵電動上裝攪拌車，具有更優秀的節油率，更高的運輸品質，助力客戶短期內收回成本，同時也助力行業降耗和減碳。

體系化極致節油

成為客戶的存錢罐

一般來說，傳統液壓攪拌車是由發動機提供底盤行駛動力，同時又要提供上裝驅動動力。因此，導致了攪拌車爬坡時會稍顯動力不足。星馬輕騎兵電動上裝攪拌車讓發動機與上裝罐體解耦，讓發動機專注于底盤行駛，車輛動力性能提升15%，爬坡更有勁。

由于車輛特點所致，傳統燃油攪拌車在待卸料時，也噪聲震耳。星馬輕騎兵電動上裝攪拌車在裝料、待料、卸料等作業期間，發動機熄火，車輛駕駛室內噪音小于42.6分貝，駕駛室外噪音小于55分貝，只能聽見電機的輕微的低鳴。既減少工地噪音擾民投訴，又有效地保護了司機和操作工的健康。

經過實測，星馬輕騎兵電動上裝攪拌車的節油率達到18%，再加上尿素節約、保養節省，一年可節約成本達4.23萬元，一年左右即可收回上裝電動化成本。

整車一體化設計

實現車輛性能全面提升

星馬電動上裝系統是由動力電池倉為上裝攪拌罐提供驅動力，從而實現上裝和發動機動力的切割，減少燃油消耗。該系統以發電機、驅動電機系統為核心，配備鋰離子電池提供動力，綜合各種科技創新技術推出能量管理系統，實現混凝土攪拌車上裝電動化，助力行業降耗、節能、減碳。

通過一體化設計，星馬輕騎兵電動上裝攪拌車裝配了安裝高壓電空調，制冷效果更好、可靠性更高。因直接從電池取電，所有工況均不消耗原車燃油，夏季時可節約5%-8%的燃油消耗；一體化設計控制系統，把電動上裝控制屏集成到中控屏，實現控制屏共享，提高集成度，操作簡化，故障率大大降低。同時，底盤發動機直聯上裝發電機，取消了傳動軸和支撐機構，實現了模塊化集成，結構緊湊簡化，傳動效率高，降低了重量和故障率。

除此之外，通過一體化輕量化設計，安裝了電動化上裝系統后，整車不超重。

安全性更高 品質更優

讓客戶掙錢無憂

星馬輕騎兵電動上裝攪拌車還可以提高車輛的行駛安全性和在運輸過程中的運輸品質。首先，星馬輕騎兵電動上裝攪拌車的駕駛室采用歐洲流行的籠式骨架、高強度鋼板蒙皮結構，安全性更高。同時，采用四點懸浮式結構，在發生追尾、撞擊事故時，有較好的緩沖作用。

其次，配置了能量回收系統和智能充放電系統，無需插槍充電，系統可自行充電管理，同時在剎車動能回收時輔助制動，回收率超過50%以上，減少發動機效能損耗，降低制動器發熱，行車更安全。

同時，可以實現罐體與發動機解耦，罐體轉速恒定，車輛加速行駛時罐體離心力小，提升了行駛穩定性。同時，通過罐體恒速轉動，解決了傳統液壓攪拌車罐體轉速的波動問題，混凝土勻質性提升了30%，不離析，保證了混凝土運送的質量。此外，為了防止萬一出現高壓故障，在電機后端預留了應急接口，可用加長油管的液壓馬達進行應急救援，防止悶罐。

漢馬科技從設備的全生命周期管理出發，打造了專業化、智能化、網聯化智能運營管理平臺，為客戶打造臻心呵護的智慧服務。通過該平臺，打通了上裝電動化T-box、與底盤T-box和中控屏的集成控制技術，可實現攪拌車罐體運轉狀態、扭矩、罐體工作時間、電機及發電機狀態、動力電池狀態等信息采集功能。

漢馬科技還打造了最后一公里在線混凝土質量管控平臺，可以在攪拌站實驗室和生產調度室實時監測混凝土坍落度，可以實現外加劑的遠程添加，讓運輸途中混凝土從不可控變成“智能可控”，對數據和操作留痕，大大降低了人工成本、安全事故成本，充分保證了混凝土在運輸過程中的質量。

星馬輕騎兵電動上裝攪拌車的推出，表明漢馬科技始終秉持以客戶為中心的理念，科技創新為根本，堅持對產品技術革新的極致追求，提供最優的產品解決方案，為客戶創造出最大價值，同時為實現雙碳目標，做出應有的貢獻。